一、篩孔阻塞是導(dǎo)致振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳常見的原因，此刻應(yīng)減輕振動(dòng)篩負(fù)荷，并及時(shí)整理篩面�！　�

　　二、篩分物料的含水量或粘度過大，容易導(dǎo)致粘結(jié)成團(tuán)，不易過篩。此時(shí)建議采取如下措施　　

　　1、增大篩箱傾角；　　

　　2、使用熱覆蓋物破壞篩網(wǎng)和物料之間水的表面張力；　　

　　3、在篩面下方安裝球形板來產(chǎn)生振動(dòng)；　　

　　4、選擇濕篩，來篩分250um乃至更細(xì)粒度的物料。

　　

　　三、給料不均，導(dǎo)致積料斷料。給料過少大大下降篩分效率，過多造成篩分質(zhì)量低下，乃至引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，此時(shí)的解決辦法是給料均勻�！　�

　　四、篩網(wǎng)未拉緊，傳動(dòng)帶過松，都易導(dǎo)致篩分效果不佳，進(jìn)而影響成品料質(zhì)量，此時(shí)應(yīng)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動(dòng)皮帶�！　�

　　五、物料粒度趨于篩孔尺度時(shí)，篩分功率顯著下降。因?yàn)檫@些顆粒趨于約束或阻塞篩孔，使篩子的有用篩分面積下降，因此客戶要根據(jù)實(shí)際需求選擇篩孔大小合適的振動(dòng)篩�！　�

　　六、振動(dòng)篩的傾角直接影響物料進(jìn)入篩孔的角度，如果篩機(jī)傾角較小，接近篩孔的物料顆粒很難通過。此外，傾角也會(huì)影響物料沿篩面運(yùn)動(dòng)的速度，在篩面上的停留時(shí)間和顆粒經(jīng)過篩孔的百分比。　　

　　七、篩分物料的形狀，振動(dòng)篩處理的大多數(shù)物料應(yīng)該是規(guī)則的球狀顆粒，以此物料在各個(gè)方向上都能通過篩孔，而細(xì)長(zhǎng)形或板狀的物料會(huì)由于在不同方向上的橫截面積不同而無法順利經(jīng)過篩孔，導(dǎo)致篩分效率下降�！　�

　　八、振動(dòng)篩篩分面積（篩孔面積與篩面的總面積之比）的大小直接影響設(shè)備的篩分效率。因此，理論上來講，為了提高小孔篩的篩分面積，要避免使用粗篩線，但是細(xì)篩線易于磨損且處理量較低，因此通常采用分J機(jī)來分選較細(xì)的物料顆粒。

　　

　　關(guān)于礦用振動(dòng)篩篩分效果不好的原因和解決辦法，就為大家介紹到這里了，希望能幫助到各位。想要了解更多詳情咨詢：m.caijingline.com，或者撥打：400-658-0379。